鑄鐵平臺-熱處理制作中的重要工藝之一
2018年12月08日
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熱處理是鑄鐵平臺（三維柔性焊接平臺）制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或gaishan工件的使用性能。其 點是gaishan工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些說，機(jī)械加工是外科，熱處理是內(nèi)科，代表鑄鐵平臺制造的核心競爭力。
鑄鐵平臺熱處理工藝過程
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
鑄鐵平臺加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳,這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而鑄鐵平臺通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中，熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。
鑄鐵平臺（三維柔性焊接平臺）加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)鑄鐵平臺表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。
采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度快，一般 沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。
冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度
金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。
