由于澆注引起的鑄鐵平臺(tái)常見問題
2019年02月26日
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周而得始，一年又一年，時(shí)間在變，人在變，產(chǎn)品也在變，技術(shù)也在變，泊頭正創(chuàng)高技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，只做優(yōu)品！
1、不了解什么是佳澆注？進(jìn)而導(dǎo)致錯(cuò)誤地評價(jià)和選擇澆注設(shè)備。
2、采用垂直分型無箱造型線，卻錯(cuò)誤地選擇補(bǔ)充鐵水需要停產(chǎn)的或者低效率的澆注機(jī)。
3、 采用垂直分型造型線，卻錯(cuò)誤地選擇水平分型造型線澆注機(jī)。
4、錯(cuò)誤地認(rèn)為，水平造型線澆注機(jī)要有追包的功能，才能正常生產(chǎn)。
4、錯(cuò)誤地認(rèn)為，水平造型線澆注機(jī)要有追包的功能，才能正常生產(chǎn)。
5、出現(xiàn)大量過澆和欠澆，有時(shí)過澆甚至導(dǎo)致造型線損害。
6、混淆機(jī)械化澆注機(jī)、預(yù)測式半自動(dòng)澆注機(jī)和 澆注機(jī)的區(qū)別。
7、澆注時(shí)出現(xiàn)噴射，鐵水大量飛濺。
8、渣孔、氣孔廢品較多，沖砂嚴(yán)重。8、鑄件成品率較低。
9、孕育效果不好，鑄鐵平臺(tái)鑄件質(zhì)量不高。
在深入討論澆注以前，我們有要首先討論一下什么是佳澆注？許多人認(rèn)為鑄鐵平臺(tái)（三維柔性焊接平臺(tái)）佳澆注 是在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，準(zhǔn)確地將鐵水澆注到鑄型內(nèi)。也有的人認(rèn)為佳澆注是的，完全沒有澆注缺陷和廢品的澆注。實(shí)際上這倆種看法都不太正確，我們認(rèn)為佳澆注是指人或者澆注設(shè)備準(zhǔn)確地將鐵水澆入澆口杯，并且在澆注過程中始終保持澆口杯液面充滿，直至澆注結(jié)束的澆注過程。
這是因?yàn)槲覀冋J(rèn)為，保持澆口杯充滿時(shí)澆注鑄鐵平臺(tái)所能夠達(dá)到的佳境界。如果由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不佳，鐵水無法及時(shí)流入鑄型，導(dǎo)致無法在規(guī)定時(shí)間完成澆注；如果由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)過大，導(dǎo)致鐵水無法充滿澆口杯，導(dǎo)致氧化渣、型砂、氣體直接進(jìn)入鑄型，引發(fā)沖砂、夾渣、氣孔缺陷；如果澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)問題或者型砂透氣性不佳，引發(fā)噴濺等等；這一切都與澆注無關(guān)。
水平分型有箱造型線的一般分為國產(chǎn)簡單機(jī)械化造型線或進(jìn)口自動(dòng)造型線。國產(chǎn)簡單機(jī)械化造型線的大 點(diǎn)是：一般造型速度較慢，在每小時(shí)幾十型，砂箱尺寸也不太大。這種造型線一般采用手工澆注或者機(jī)械化澆注機(jī)。進(jìn)口自動(dòng)造型線或者某些國產(chǎn)氣沖線的大 點(diǎn)是：造型線速度較高，機(jī)構(gòu)為復(fù)雜，輔機(jī)較多，常常下芯任務(wù)繁重，造型線經(jīng)常因?yàn)榉N種原因短時(shí)間停產(chǎn)。
對于水平分型有箱造型線生產(chǎn)灰鐵鑄鐵平臺(tái)，適合采用帶加熱保溫澆注爐，并且有些國外鑄造廠，甚至采用保溫澆注爐以后，直接取消了保溫爐，將生產(chǎn)工藝改為熔煉路－保溫澆注爐雙聯(lián)的工藝，大大降低了運(yùn)行成本，提高了造型線生產(chǎn)效率。
對于水平分型有箱造型線生產(chǎn)球鐵情況有所不同，由于球鐵氧化渣 別多，在保溫澆注爐內(nèi) 難于qingchu，即使采用氮?dú)獗Ｗo(hù)等等措施，仍然會(huì)有許多氧化渣產(chǎn)生，常常影響到澆注爐的使用。在這種情況下我們反而建議采用適當(dāng)大小的不加熱保溫澆包。這是因?yàn)榍蜩F由于球化衰退，一般要求8～10分鐘補(bǔ)充鐵水，如果不能補(bǔ)充鐵水， 把鐵水回爐。因此非加熱澆包的缺陷在這里 不那么明顯。但是在歐美鑄造廠，如果生產(chǎn)復(fù)雜球鐵件，仍然常常采用帶加熱保溫澆注爐。這是因?yàn)樗麄冋J(rèn)為，帶加熱澆注爐能夠保持溫度恒定，能夠保持鐵水純凈，對生產(chǎn)高質(zhì)量鑄件是至關(guān)重要的，即使付出繁重的清渣勞動(dòng)也是值得的。
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