利用鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺的缺陷該怎樣做？
2018年05月11日
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泊頭正創(chuàng)經(jīng)驗(yàn)之談：甲骨文臺灣區(qū)前總經(jīng)理李紹唐說：“被罵是一種能力。”是的，不管你想不想接受，現(xiàn)實(shí)環(huán)境 是如此。面對委屈時(shí)，你真的不需要太在意旁人的眼光，只要記得，永遠(yuǎn)對自己負(fù)責(zé)。
“胸懷是委屈撐大的。”人生在世，注定要受許多委屈，面對各種委屈時(shí)，在學(xué)會一笑置之，超然待之的同時(shí)， 重要的是要學(xué)會轉(zhuǎn)化勢能。
如何利用提高鐵水流動性來減少薄壁鑄鐵平臺缺陷具體方案如下：
在碳當(dāng)量等于4.4---4.9的鑄鐵以不同溫度澆注片狀試樣，試樣尺寸為200毫米乘以16毫米（長寬），試樣厚度為1毫米及1.5毫米試驗(yàn)獲得的數(shù)據(jù)顯示各組鐵水的相對流動性以及碳當(dāng)量、澆注溫度對鐵水的影響變化比較大。
當(dāng)澆注溫度在1375---1510攝氏度的范圍內(nèi)時(shí)，鐵水流動距離（反映相對流動性）隨碳當(dāng)量或澆注溫度的提高而增加。碳當(dāng)量等于4.9的鐵水在1400---1475攝氏度范圍內(nèi)的流動距離都不低于200毫米，而碳當(dāng)量等于4.5的鐵水在相近溫度范圍的流動距離減少到100---150毫米。有鑄造廠也曾試驗(yàn)采用下注方式澆注厚度為3毫米、250毫米（寬）乘以100毫米（高）的板狀鑄件，進(jìn)行鐵水流動性試驗(yàn)。澆注溫度為1370---1420攝氏度。結(jié)果是在1390攝氏度以上澆注的焊接平臺鑄件全部充型完好。未發(fā)現(xiàn)缺肉、冷隔等缺陷。除了鑄鐵平臺鑄件化學(xué)成分和澆注溫度的影響外，型砂粒度及砂型緊實(shí)程度、型腔涂料、澆注系統(tǒng)尺寸、型腔排氣等因素也對鐵水在型腔流動產(chǎn)生影響。
鑄鐵平臺（鑄鐵平板）型砂及砂型緊實(shí)度影響鐵水與狹窄型腔內(nèi)的摩檫力。砂粒較細(xì)、砂型緊實(shí)度高、型壁表面有涂料層，都能減少摩檫阻力，使鐵水流動比較順暢。澆注系統(tǒng)應(yīng)使鐵水進(jìn)入薄壁型腔時(shí)保持一定壓力和流動速度。
內(nèi)澆口應(yīng)盡可能接近薄壁部分。如果鐵水直接澆入型腔，對充填薄壁型腔 有益。當(dāng)鐵水充填型腔時(shí)，型腔內(nèi)的氣體及時(shí)順利排出，避免產(chǎn)生冷隔，澆不足等鑄造缺陷。
鑄鐵平臺從發(fā)展到今天經(jīng)歷了一個(gè)很大的波折，從開始的質(zhì)量優(yōu)先，品質(zhì)一，到后來許多工廠以及小作坊濫竽充數(shù)，弄虛作假以及個(gè)人利益放到一位等，使鑄鐵平臺的質(zhì)量口碑收到了很大的折扣。
從初的鑄鐵平臺制作時(shí)，是根據(jù)國標(biāo)的品質(zhì)以及技術(shù)制作的，也是一種通過人工刮研技術(shù)制作的產(chǎn)品，開始制作時(shí)總要摸清楚制作規(guī)律，從選材到加工，到檢測儀器等都是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)漫長的過程，泊頭正創(chuàng)自始至終堅(jiān)持古老的方法，鑄造的、韌性強(qiáng)的、抗壓抗磨損、高度鑄鐵平臺,鑄鐵平板。
泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造公司 是一家匠心求品質(zhì)的鑄造企業(yè)，三十年來專注鑄造量具制造事業(yè)，潛心打造“中國鑄鐵平臺（鑄鐵平板、鑄鐵工作臺、三維柔性焊接平臺、劃線平板、檢驗(yàn)平板、檢驗(yàn)平臺）行業(yè)一品牌”，將專注和的工匠神融入企業(yè)發(fā)展。
