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減少床身鑄件缺陷注意事項(xiàng)十大核心_泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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減少床身鑄件缺陷注意事項(xiàng)十大核心

2018年03月31日
新聞詳情
對(duì)于減少床身鑄件缺陷問題,這位來自英國伯明翰大學(xué)的jiaoshouJohn Campbell,John Campbell可謂是身經(jīng)百戰(zhàn),對(duì)減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年,中國科學(xué)院金屬研究所研究員李殿中,開展熱加工過程組織模擬與工藝設(shè)計(jì), 是在John Campbelljiaoshou的指導(dǎo)下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件(鑄鐵平板)鑄件缺陷的十大準(zhǔn)則,希望對(duì)鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。
1、好的床身鑄件從高質(zhì)量熔煉開始
一旦要開始澆注鑄件,首先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求,可采用能夠接受的低標(biāo)準(zhǔn)。然而, 的選擇是:準(zhǔn)備并采用接近于零缺陷的熔煉方案。
2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜
這 要求避免前端自由液面(彎月面)流速過高。對(duì)于大部分金屬來說,大流速控制在0.5m/s。對(duì)于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件,大流速會(huì)適當(dāng)增加。這個(gè)要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴”高度的臨界值。
3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這 要求在整個(gè)充型過程,不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動(dòng)。充型前期的金屬液彎月面保持可運(yùn)動(dòng)狀態(tài),不受表面凝殼增厚的影響,而這些凝殼會(huì)成為鑄件一部分。要想獲得這種效果,金屬液前端可以設(shè)計(jì)成連續(xù)擴(kuò)展的。實(shí)際中,只有底注“上坡”能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。(如重力鑄造中,從直澆道底部開始向)。
這 意味著:
底注式澆注系統(tǒng);
不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落;
不要出現(xiàn)大面積的水平流動(dòng);
不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動(dòng)而產(chǎn)生金屬液前端流動(dòng)停。
4、避免床身鑄件裹氣(產(chǎn)生氣泡)避免澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔。
可以通過以下方式達(dá)到:
合理設(shè)計(jì)床身鑄件階梯型澆口杯;
合理設(shè)計(jì)鑄鐵平板直澆道,快速充滿;
合理使用“水壩”;
避免采用“井式”或其他開放式澆注系統(tǒng);
采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片;
使用除氣裝置;
澆注過程無中斷。
5、避免鑄件砂芯氣孔
避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔金屬液中。砂芯保證 低的含氣量,或者采用適當(dāng)?shù)呐艢庖宰柚股靶練饪桩a(chǎn)生。除非能保證完全干透,否則不能用黏土基砂芯或模具xiufu膠。
6、避免床身鑄件縮孔
由于對(duì)流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度,厚大截面的鑄件是無法實(shí)現(xiàn)向上補(bǔ)縮。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來保證良好的補(bǔ)縮設(shè)計(jì),采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證,實(shí)際澆注樣件??刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話);控制合金及鑄型溫度。
7、避免對(duì)流
對(duì)流危害與凝固時(shí)間有關(guān)。薄壁和厚壁鑄件都能不受對(duì)流危害影響。而對(duì)于中等壁厚鑄件:通過鑄件結(jié)構(gòu)或工藝來降低對(duì)流危害;
避免向上補(bǔ)縮;
澆滿后翻轉(zhuǎn)。
8、減少偏析
預(yù)防偏析并控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),或客戶允許的成分超限區(qū)域。如果可能,盡量避免通道偏析。
9、減少殘余應(yīng)力
輕合金固溶處理后不要進(jìn)行水(冷水或熱水)介質(zhì)淬火。如果鑄件應(yīng)力看起來不大,可采用聚合物淬火介質(zhì)或強(qiáng)制空氣淬火。
10、給定基準(zhǔn)點(diǎn)
所有的床身鑄件(三維柔性焊接平臺(tái))都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準(zhǔn)點(diǎn)。