詳解鑄鐵平臺的人工回火工藝
2014年08月28日
新聞詳情
生產(chǎn)鑄鐵平臺要嚴(yán)格按灰鑄鐵標(biāo)準(zhǔn):ISO185-1988執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),采用22#本溪生鐵60,廢鋼25—30,余量機(jī)鐵60#錳鐵2, 75#硅鐵1,爐前孕育用75#硅碎塊0.3等原材料。
鑄鐵平臺制造、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1、制造標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008; 2、灰鑄鐵件:GB9439—88 ;3、平臺尺寸公差:GB6414—86。
鑄鐵平臺鑄造完成后經(jīng)過人工回火工藝已達(dá)到削除內(nèi)應(yīng)力的作用,具體工藝步驟如下;
1、裝爐:裝爐溫度不宜過高,一般小于150℃。裝爐時(shí)應(yīng)保證加熱過程爐氣循環(huán)changtong。
2、升溫:升溫速度應(yīng)控制在小于60℃/h。
3、保溫:保溫溫度為540-560℃,保持恒溫4h。
4、降溫:恒溫結(jié)束后,開始降溫;降溫速度小于30℃/h。
5、出爐:出爐溫度應(yīng)小于200℃,冬天應(yīng)小于150
鑄鐵平臺的人工回火工藝很重要的一個(gè)步驟,經(jīng)過人工回火工藝的鑄鐵平臺具有 穩(wěn)定的剛性, 耐磨的工作面,使用壽命可以大大延長!