床身鑄件機械粘砂的產(chǎn)生原因及其防止措施。
2019年09月22日
新聞詳情
床身鑄件機械粘砂又稱為金屬液shentou粘砂，是由液態(tài)金屬或金屬氧化物通過毛細管shentou或氣相shentou方式鉆入型腔表面砂粒間隙，在鑄件表面形成的金屬和砂粒機械混合的粘附層。清鏟粘砂層時可見金屬光澤。機械粘砂表面呈海綿狀，牢固地粘附在床身鑄件表面，多發(fā)生在砂型和砂芯表面受熱作用強烈及砂型緊實度低的部位，如澆冒口附近、鑄件厚大截面、內(nèi)角和凹槽處。
床身鑄件機械粘砂不僅影響鑄造床身鑄件的外觀質(zhì)量，甚至引起報廢，因此對床身鑄件的機械粘砂引起足夠的重視，以提高產(chǎn)品成品率。正創(chuàng)結(jié)合多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗并參閱有關(guān)資料，談談床身鑄件機械粘砂的產(chǎn)生原因及其防止措施。
1、床身鑄件和模樣設計
如果床身鑄件和模樣的結(jié)構(gòu)會使砂型具有尖角、懸伸或突出的形狀，或具有扁薄的砂臺或砂芯，則這種設計會cujin機械粘砂產(chǎn)生。因為這類結(jié)構(gòu)的鑄件會使砂型、砂芯局部熱量集中，其正常的性能受到破壞，砂型、砂芯表面提前潰散，熔融金屬或金屬氧化物易于滲入而產(chǎn)生機械粘砂。對此，可在熱量集中的部位采用 殊砂型，如鋯砂或橄欖石砂，以提高其長時間受熱或受高溫輻照的能力。
2、型砂
(1)原砂粒度分布不均勻，會造成砂型緊實度低，原砂的粒度分布對砂型的大緊實度有直接影響。
(2)型砂的流動性和成型性差。
(3)殼型砂上樹脂的覆膜太薄，會使型殼的局部強度降低和局部砂粒未被樹脂覆蓋，往往由于這種簡單的原因，使床身鑄件發(fā)生機械粘砂。
(4)鑄型的透氣性過高，這是型砂顆粒太粗的另一種反映。透氣性和緊實度是相互影響的兩個因素。緊實度低則透氣性好，反之亦然。
(5)型砂中碳素材料或脫氧物質(zhì)不足，會產(chǎn)生過多的金屬氧化物，使氧化物濕潤砂粒而易于滲入。
3、制芯
(1)未刷涂料砂芯的砂粒太粗或粒度分布不佳，與原砂粒度分布不均勻一樣，對產(chǎn)生機械粘砂有影響。
(2)砂芯未舂實，與砂型未舂實的性質(zhì)一樣，對機械粘砂有重大影響。
(3)砂芯表面粗糙或多孔，會引起機械粘砂。熔融金屬或金屬氧化物浸潤了這種粗糙的或多孔的表面后 會滲入砂芯。
(4)砂芯在儲存期間吸濕。對砂芯來說，水分過多 為麻煩。因為砂芯水分過多不易察覺。有的砂芯看上去像是干的，但實際上其水分仍然很高。
(5)砂芯在搬運時操作不慎，或在涂料尚處于濕態(tài)時搬運而招致破損或擦傷涂層。其后果是造成砂芯上的涂料不夠，以致不能阻止金屬或金屬氧化物滲入砂芯。涂料破損處 好像在砂芯上開了一個出氣孔一樣，造成金屬液沸騰而產(chǎn)生機械粘砂。
(6)砂芯涂料浸入太淺，會直接引起機械粘砂。
(7)砂芯涂料的高溫強度低。由于涂料中的粘土不足，或是溶劑太多，以致粘結(jié)劑含量減少，造成涂料高溫強度降低而引起機械粘砂。
(8)芯砂混制不良，使砂芯個別部位強度過低，在澆注時造成崩落，因而產(chǎn)生機械粘砂。
(9)砂芯清掃和修整不良時，會直接造成機械粘砂。對砂芯加強檢驗，這類缺陷是應該能夠避免的。
(10)砂芯在浸、噴涂料后未再次烘干。與砂芯在砂型中吸濕返潮一樣，涂層不干易發(fā)生剝落與掉皮。
(11)芯盒不干凈，會使芯砂粘附在芯盒上，造成砂芯表面粗糙。質(zhì)量優(yōu)良的砂芯有致密的表面層，芯盒不干凈 得不到具有致密表面層的砂芯。
4、造型
(1)舂砂松軟和緊實度不均勻。在大多數(shù)情況下，舂砂緊實和緊實度均勻同樣重要。然而，有時緊實度不均勻比砂型整體松軟的危害 大。
(2)砂型修補不良。砂型修補面粗糙疏松，會引起機械粘砂;修型過度或修補部位水分過高，也會造成金屬液沸騰而引起機械粘砂。
(3)補砂不良的部位毛糙、疏松，會發(fā)生機械粘砂。
(4)砂型涂料不勻或不足。
(5)表干型的涂料干燥不勻或未充分烘干。
(6)脫模液用量過多會削弱砂型表面強度，促成金屬液沸騰而產(chǎn)生鑄件機械粘砂。
(7)砂型涂料的波美度太低，涂料 會被砂型吸入，因而發(fā)生涂料掉皮、掉屑或剝落而造成機械粘砂。
(8)模樣表面覆蓋的面砂量不足，這是常見的操作疏忽。
(9)冷熱材料(砂芯、砂型、芯撐、冷鐵等)接觸到一起。冷熱材料相遇，會使水分凝聚。水分能引起沸騰型機械粘砂，同時大幅增加氧化物的生成速度，隨后便會發(fā)生金屬氧化物的滲入。這是產(chǎn)生機械粘砂的一般原因，也是高壓造型產(chǎn)生機械粘砂的主要原因。
5、金屬成分
(1)易于形成流動性好的金屬氧化物，流動性好的金屬比表面張力高或粘稠的金屬 容易引起機械粘砂。
(2)合金中含有低熔點成分，如鉛青銅中的鉛 容易引起機械粘砂。因為鉛比母體金屬溫度還低很多時仍然處于流動狀態(tài)。
(3)需要高溫澆注的合金。由于合金流動性好，容易產(chǎn)生機械粘砂。此外，因澆注溫度高，加速了氧化物的生成速度，故 具有形成氧化性機械粘砂的傾向。
6、床身鑄件澆注
(1)澆注溫度過高時，不但會使金屬液流動性提高，還會使金屬液迅速氧化，因而加速了氧化性機械粘砂的發(fā)生。
(2)澆包抬得過高和上箱過高一樣，會形成過高的金屬壓頭，促使金屬或金屬氧化物進入砂型的孔隙中。
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