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提高身鑄件質(zhì)量降低成本,灰鑄鐵新工藝要求_泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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提高身鑄件質(zhì)量降低成本,灰鑄鐵新工藝要求

2018年05月06日
新聞詳情
灰口鑄鐵鑄造床身鑄件新工藝
準(zhǔn)備工作
1、改造鑄造包:(用標(biāo)準(zhǔn)鐵包加高中間壩高止500-600mm(凈高))
2、增加中頻爐保溫罩(具體簽訂協(xié)議時(shí)給圖紙與使用方法)
3、爐前碳硅快速分析儀,熱電偶測(cè)溫儀。
二、
以80廢鋼+20澆冒口為熔煉材料,廢鋼Mn含量按鑄件牌號(hào)加以嚴(yán)格控制。
1、 增碳贈(zèng)硅(須用石川牌低硫石墨化增碳劑C>95,S<0.09)
A:電流降為0,開(kāi)始加料,先加碎料5-10后加增碳劑總量的1/3均為撒入,不可加在一邊!
B:緊接著加廢鋼5-10后加增碳劑1/3均勻撒入,再加廢鋼5-10后把剩余的增碳劑,預(yù)處理劑加入(均勻撒入,不可加在一邊)
C:整個(gè)增碳過(guò)程在10分鐘內(nèi)完成!
D:加料不停加滿后罩上保溫罩,升高電流抓緊熔化并密切觀察爐內(nèi)情況及時(shí)加料。
E:整個(gè)熔煉過(guò)程,盡量用保溫罩保溫,jiakuai熔煉速度,省電省時(shí)省力氣!
F:熔煉結(jié)束,待爐溫達(dá)到1400度左右時(shí)取樣經(jīng)爐前碳硅分析儀測(cè)試后進(jìn)行補(bǔ)硅補(bǔ)碳,調(diào)整原鐵水化學(xué)成分。
H:原鐵水成分:硅控制在1.4以?xún)?nèi),碳控制在3.8-3.9范圍。
2、球化(須用石川牌 種球化劑,抗白口添加劑,硅鋇鈣孕育劑)
A:球化包提前烘烤及清理干凈;
B:用0.8石川牌 種球化劑鋪底輕輕敲結(jié)實(shí)后上面蓋上0.2的石川牌抗白口添加劑,再加上0.6硅鋇鈣孕育劑和1鐵屑后敲打結(jié)實(shí)。
C:出爐溫度在1530-1560度時(shí)出爐,出水達(dá)到50左右時(shí)加入硅鋇鈣隨流孕育劑0.4徐徐加入包內(nèi)。
D:球化結(jié)束及時(shí)進(jìn)行扒渣,待爐渣扒盡時(shí)灑上石川牌除渣劑進(jìn)行保溫防氧化,把鐵水包移致澆注處,前后等待1-2分鐘后取樣,開(kāi)始澆注。
3、 床身鑄件澆注
A:中大件好用0.2-0.8mm硅鋇鈣粒進(jìn)行二次隨流孕育,估算好澆注時(shí)間,先澆注薄壁小件,再澆厚壁中大件。在10分鐘內(nèi)澆注結(jié)束,中大件補(bǔ)澆冒口,并用冒口發(fā)熱劑覆蓋進(jìn)行保溫。
B:進(jìn)行床身鑄件保溫,不可過(guò)早開(kāi)箱。
 床身鑄件材質(zhì)一般為HT250-HT300,材質(zhì)強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點(diǎn)比較低,流動(dòng)性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。
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