鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)接觸點(diǎn)面積比率作為鑄鐵平板|鑄鐵平臺(tái)接觸bandian的理由
對(duì)接觸bandian顯示的表面質(zhì)量，傳統(tǒng)上一直是按每25mmX25mm范圍內(nèi)的點(diǎn)數(shù)來(lái)評(píng)定，但該法有明顯的欠缺。
1.刮研后階段，需要花費(fèi)大量 別細(xì)的勞動(dòng)把面積較大的點(diǎn)子挑開(kāi)，否則點(diǎn)數(shù)不夠，不能合格。檢定之后稍經(jīng)使用很多點(diǎn)子又會(huì)連一片，這不僅不影響傅，反而對(duì)提高耐磨性有利。 是說(shuō)刮階段所花費(fèi)的勞動(dòng)是無(wú)效的。
2.接觸bandian的點(diǎn)子實(shí)際上是有形狀、大小之分的，圓形點(diǎn)、方形點(diǎn)、米粒大的點(diǎn)、雞蛋大的點(diǎn)雖可認(rèn)為都是一點(diǎn)，但這不同形狀、不同大小的點(diǎn)對(duì)鑄鐵平板使用質(zhì)量影響是不同的，不考慮點(diǎn)的形狀大小來(lái)評(píng)定是不合理的。
3.對(duì)于這種情況，中國(guó)、英國(guó)、澳大利亞、印度等車鑄鐵平板標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)每50mmX50mm范圍內(nèi)接觸點(diǎn)面積比率，并要求接觸面積分布應(yīng)均勻，且接觸點(diǎn)面積比率不應(yīng)當(dāng)高到和工件引起研合的程度。
采用下述方法可以提高其檢驗(yàn)效率：用些法檢驗(yàn)幾塊加工表面后，將計(jì)算結(jié)果和加工表面接觸面積的一般狀態(tài)進(jìn)行比較，根據(jù)一般狀態(tài)對(duì)接觸點(diǎn)面積比較率作出相當(dāng)準(zhǔn)確的估算。這 是說(shuō)并不要求對(duì)一加工表面都用50mmX50mm下班板進(jìn)行觀察計(jì)算，而是經(jīng)檢驗(yàn)數(shù)件加工表面取得經(jīng)驗(yàn)后，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估測(cè)。目前采用按點(diǎn)數(shù)算傳統(tǒng)方法實(shí)際也是如此。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)并不對(duì)每一刮制表面都用25mmX25mm小框格數(shù)點(diǎn)子，而是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)估算。
對(duì)于接觸點(diǎn)面積比率比接觸點(diǎn)數(shù)評(píng)定接觸bandian 為合理，考慮到按接觸點(diǎn)面積比率評(píng)定在我車尚缺乏實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，因此檢定規(guī)程提供兩種并行的指標(biāo)，優(yōu)先采用傳統(tǒng)的數(shù)點(diǎn)方法，但對(duì)兩種評(píng)定方法有爭(zhēng)義需仲裁時(shí)，應(yīng)以接觸點(diǎn)面積比率作為接觸bandian終評(píng)定結(jié)果。
鑄鐵平板常作為基準(zhǔn)面使用，因而對(duì)鑄鐵平板工作面的準(zhǔn)確度要求很高，且工作面尺寸一般較大，這 是決定了鑄鐵平板檢定的jingmi性及其檢定技術(shù)的復(fù)雜性。工礦企業(yè)、科研單位都配有2-3塊乃至數(shù)十塊平板，平板較其他量具 肯有普通性。