我公司在鑄造鑄鐵劃線平臺(tái)的新突破鑄造高密度方法主要分為以下步驟：
1、在熔煉劃線平臺(tái)時(shí)，由于沖天爐是連續(xù)化鐵、連續(xù)加料的。及時(shí)上料是沖天爐技術(shù)操作規(guī)程中的重要一條。
2、分批加入爐內(nèi)的爐料須按既定的批料重及配料單規(guī)定的比例或重量準(zhǔn)確秤重后上料也是規(guī)程中重要的～條。
新突破方法主要分為以下步驟：
1、在熔煉劃線平臺(tái)時(shí)，由于沖天爐是連續(xù)化鐵、連續(xù)加料的。及時(shí)上料是沖天爐技術(shù)操作規(guī)程中的重要一條。
2、分批加入爐內(nèi)的爐料須按既定的批料重及配料單規(guī)定的比例或重量準(zhǔn)確秤重后上料也是規(guī)程中重要的～條。
3、在整個(gè)開(kāi)爐的過(guò)程中，除了正在進(jìn)行稱量工作外，加料桶不應(yīng)是只空桶，要求有已稱好的批料裝在桶中等侯及時(shí)上料。
4、及時(shí)上料 是要保證沖天爐內(nèi)的料柱高度經(jīng)常處于充滿狀態(tài)，一旦料柱下降至能容納一桶爐料的程度時(shí)， 應(yīng)立即上料，與此同時(shí)秤出下一桶的爐料，等加料桶加完料后返回時(shí)把秤好的爐料裝入桶中，如此循環(huán)不已直至后一批爐料的后一桶為止．
5、為了保證及時(shí)上料，保證爐氣的熱量較充分的利用、鐵料能得到充分的預(yù)熱使沖天爐處于佳熔煉狀態(tài)，在加料臺(tái)上通常有工人監(jiān)視料柱下降的情況和下降速度。
6、加、料臺(tái)上的工作環(huán)境是 惡劣的，所以近來(lái)提倡沖天爐自動(dòng)控制，已有多種工作原理不同的料位器，早的料位器是利用在空一批料處爐氣的壓力變化實(shí)現(xiàn)控制的，近來(lái)則多用光電管的斷通進(jìn)行控制，并附帶裝有上料警鈴，只要鈴聲一響 立即加_料．但是，直至目前仍有許多鑄造廠， 別是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)處于租放經(jīng)營(yíng)狀態(tài)．手工搬運(yùn)加料往往嫌秤量費(fèi)事，費(fèi)道手還要輕拿輕放。
7、彎腰搬運(yùn)兩次勞動(dòng)強(qiáng)度確實(shí)很大，三批料一過(guò)，稱量的準(zhǔn)確程度已越來(lái)慈差，曩終的結(jié)象幾乎郝是不秤量。重量偏差達(dá)±20亦是常有的，使配料計(jì)算發(fā)揮不出應(yīng)有的良好作用，這是造成鐵液質(zhì)量時(shí)好時(shí)壞不能穩(wěn)定的重要原因之一。
8、要再次強(qiáng)調(diào)不允許不過(guò)秤 加料，與此同時(shí)要解決鐵料運(yùn)送，過(guò)稱的機(jī)械化，不能只管賺錢(qián)而不顧勞動(dòng)條件的gaishan。