无遮挡又黄又刺激的视频_老师扒开她的黑森林让我添_久久耐热这里有精品69_人妻ntr中文字幕_国产成人在线免费视颁_附近约24小时随叫随到_日韩激情第一页_激情欧美一区三区_亚洲精品无码观看_最近免费中文字幕MV在线色网视频3

影響三維柔性焊接平臺鑄件產(chǎn)生熱烈的因素有哪些_泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
新聞資訊
當(dāng)前位置:返回首頁 > 新聞資訊>> 技術(shù)文檔 > 正文內(nèi)容

影響三維柔性焊接平臺鑄件產(chǎn)生熱烈的因素有哪些

2019年08月26日
新聞詳情
影響三維柔性焊接平臺鑄件形成熱裂的因素是多方面的。因此,當(dāng)考慮防止熱裂的措施時(shí),不能從單方面的影響因素著手解決,需結(jié)合具體情況進(jìn)行綜合分析,從而采取相應(yīng)辦法方可。
1、三維柔性焊接平臺鑄件結(jié)構(gòu)
三維柔性焊接平臺鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,往往是熱裂產(chǎn)生的原因之一。所以,在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a、兩截而相交處不要設(shè)計(jì)成直角拐彎,須設(shè)有圓角。圓角的形狀、大小視鑄件的交接情況確定。
(a)所示結(jié)構(gòu)由于兩截面交接成一直角拐彎,形成了熱節(jié),造成收縮應(yīng)力易于此處集中和熱裂的形成。
 (b)所示圓弧形結(jié)構(gòu)后,熱裂即被xiaochu。
b、盡量減小并分散熱節(jié)點(diǎn),避免采用十字交叉的截面,在條件允許的情況下,應(yīng)將交叉的截面錯開。
c、在鋼件上采用不等厚度的截面時(shí),應(yīng)使鑄件各部分收縮時(shí)彼此不發(fā)生阻礙。
2、鑄造工藝設(shè)計(jì)
a.液體金屬經(jīng)過內(nèi)澆口進(jìn)入型腔后,靠近內(nèi)澆口的鑄件冷卻較慢,形成鑄件上的薄弱區(qū),因而較易產(chǎn)生熱裂。有時(shí),鑄件收縮可能受到澆口阻礙而產(chǎn)生熱裂。尤其是為了使金屬液均勻澆入,應(yīng)用復(fù)雜而且相連的澆口時(shí),危險(xiǎn) 大。
b、在壁厚不均勻的截面交接處,常常產(chǎn)生熱裂,為消防這類缺陷,經(jīng)用戶同意可以在這些部位設(shè)置加強(qiáng)筋。防裂加強(qiáng)筋不僅可以提高三維柔性焊接平臺鑄件熱裂部位的強(qiáng)度, 主要是能起散熱作用,從而減緩“熱點(diǎn)”集中程度,huanjie熱裂的產(chǎn)生。加強(qiáng)筋設(shè)置時(shí),要注意不宜太厚,一般為相應(yīng)部位壁厚的1/3左右,否則也會導(dǎo)致熱裂的產(chǎn)生。同時(shí),還應(yīng)處理好加強(qiáng)筋的形狀。
3、合金成分、熔煉工藝的調(diào)整與煉
a、在不影響三維柔性焊接平臺鑄件使用性能的前提下,可適當(dāng)調(diào)整合金的化學(xué)成分,縮小凝固溫度范圍,減少凝固期間的收縮量或選擇抗裂性較好的接近共晶成份。例如:在鑄造牌號為ZG45#的扳手體鑄件時(shí),由于這一類鑄件易產(chǎn)生熱裂,調(diào)整其化學(xué)成分有利于對熱裂的防止。調(diào)整方法為在牌號規(guī)定范圍內(nèi),將碳取下限值0.42-0.44,硅取上限值0.45,適當(dāng)提高至0.8-0.9,硫、磷控制在0.04以下。
b、對碳鋼及合金鋼進(jìn)行微合金化和變質(zhì)處理,可以明顯提高鑄鋼件的抗裂強(qiáng)度。加入稀土元素、或其他元素即能達(dá)到此目的,加入量一般均在0.3以下。元素可以單 加入,也可以幾種元素同時(shí)加入,常用的元素有釩、鈰、鈣、鈦、鈮等。這種方法能使鑄鋼晶粒細(xì)化與減少夾雜物,從而改變了鋼的一次結(jié)晶過程,增強(qiáng)了鑄鋼件的抗裂性能和機(jī)械性能。如在ZG25#碳鋼中加入0.5-0.2的稀釋成0.2的釩可使晶粒細(xì)化,xiaochu粗大的魏氏組織;向鉻、鎳、銅鋼中加入0.05-0.1的鈰可以消防柱狀晶組織;向ZG2Cr13和ZG1Cr18N19鑄鋼中加入0.15鈰能消防晶界夾雜,促使硫化物夾雜分布均勻;因而提高了鑄鋼的抗裂性。
c、改進(jìn)鑄鋼的脫氧工藝,能提高鑄鋼的抗裂性能。鑄鋼件晶界的氧化夾雜物是熱裂形成的主要原因之一。提高脫氧效果,減少氧化夾雜物并改變其分布狀態(tài)可以減少鑄鋼熱裂傾向。實(shí)驗(yàn)證明,采用綜合脫氧比單 進(jìn)行脫氧的效果地好得多。這是因?yàn)槊撗醍a(chǎn)物的尺寸要比單 脫氧時(shí)大得多,因而有利于鋼液將脫氧產(chǎn)物排除。
綜合脫氧方法:碳鋼和低合金鋼先加錳與硅預(yù)脫氧,以鋁終脫氧。不銹鋼鋼用硅鈣粒子與石灰進(jìn)行擴(kuò)散脫氧,然后再用塊狀硅鈣作沉淀終脫氧,理想的辦法是采用多元復(fù)合脫氧劑。
d、控制鑄鋼的結(jié)晶過程,使初晶組織細(xì)化,減少熱裂傾向。采用懸浮澆注法,即在鋼水澆注的同時(shí)通過澆口或其他通道加入細(xì)顆粒金屬粉末使初晶組織細(xì)化。例如ZG35#碳鋼澆注時(shí)加入2的錳鐵粉:澆注鉻鉬合金鋼時(shí)加入粒度0.1毫米的鉬粉,均有細(xì)化晶粒,提高機(jī)械性能減少鑄件產(chǎn)生熱裂缺陷的作用。
5、三維柔性焊接平臺澆注條件方面
澆注方面防止熱裂的主要措施是采用高溫出爐、低溫澆注,澆注速度先快后慢的原則。但考慮到降低澆注溫度,對于薄壁件易產(chǎn)生冷隔、澆不足等缺陷,所以根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu) 點(diǎn),應(yīng)分別按以下方法生產(chǎn)為好。
a、在澆注薄壁與桿狀(扳手、連接桿、鉗子)鑄件時(shí),鋼水的澆注溫度控制在1540℃左右,型殼的溫度大于650℃,即要求紅殼澆注。
b、對于壁厚大于20毫米的鑄件,鋼水的澆注溫度選擇在1530℃左右,型殼的溫度在400℃以下,甚至可冷殼澆注。這樣有利于鑄件在熱裂危險(xiǎn)期的結(jié)殼強(qiáng)度提高。
c、當(dāng)遇到壁厚不均勻的鑄件,鋼水的澆注溫度取1540℃ .型殼的溫度在400-500℃左右,但嚴(yán)格執(zhí)行先快后慢的澆注方法。鑄件澆注后待鋼液凝固后,應(yīng)將壁厚部分的型殼先qingchu,讓這部分先冷卻,以達(dá)到鑄件收縮均勻之目的。以上是針對容易產(chǎn)生熱裂的碳鋼鑄件采取的措施,不銹鋼鑄件可參照進(jìn)行,但澆注溫度需適當(dāng)提高30-60℃左右。
泊頭正創(chuàng)有限公司三維柔性焊接平臺,3D多功能焊接工裝,焊接平臺生產(chǎn)廠家,從三維柔性焊接平臺鑄造到焊接平臺數(shù)控加工全部自己制作,嚴(yán)控各道工序,保證產(chǎn)品品質(zhì),為國內(nèi)外客戶提供各種焊接工裝夾具整套解決方案。