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焊接平板鑄造工藝方法的優(yōu)缺點_泊頭市正創(chuàng)機械設(shè)備制造有限公司
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焊接平板鑄造工藝方法的優(yōu)缺點

2017年06月02日
新聞詳情
焊接平板鑄造工藝大致分為三種方法——普通砂型鑄造——砂型鑄——熔模鑄造,每件產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,都會有缺陷發(fā)生;
泊鑄小編為您詳細介紹一下焊接平板鑄造工藝的優(yōu)缺點方法
普通砂型鑄造的基本原材料是鑄造砂和型砂粘結(jié)劑。常用的鑄造砂是硅質(zhì)砂,硅砂的高溫性能不能滿足使用要求時則使用鋯英砂、鉻鐵礦砂、剛玉砂等 種砂。
  優(yōu)點:
1.粘土的資源豐富、價格便宜。使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗螅^大部分均可回收再用;
2.制造鑄型的周期短、工效高;
3.混好的型砂可使用的時間長;
4.適應(yīng)性很廣。小件、大件,簡單件、復(fù)雜件,單件、大批量都可采用;
砂型鑄造焊接平板的缺點及局限性:
1.因為每個砂質(zhì)鑄型只能澆注一次,獲得鑄件后鑄型即損壞,重新造型,所以砂型鑄造的生產(chǎn)效率較低;
2.鑄型的剛度不高,鑄件的尺寸度較差;
3.鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。
壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一jingmi金屬模具型腔內(nèi),金屬液在壓力作用下冷卻凝固而形成鑄件。
熔模鑄造用蠟料做模樣時,熔模鑄造又稱"失蠟鑄造"。熔模鑄造通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模樣熔化排出型殼,從而獲得無分型面的鑄型,經(jīng)高溫焙燒后即可填砂澆注的鑄造方案。
可用熔模鑄造法生產(chǎn)的合金種類有碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、jingmi合金、永磁合金、軸承合金、銅合金、鋁合金、鈦合金和球墨鑄鐵等。
優(yōu)點:
1.尺寸度較高。一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7);
2.可以提高金屬材料的利用率。熔模鑄造能 減少產(chǎn)品的成形表面和配合表面的加工量,節(jié)省加工臺時和刃具材料的消耗;
3.能大限度地提高毛坯與零件之間的相似程度,為零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來很大方便。鑄造形狀復(fù)雜的鑄件熔模鑄造能鑄出形狀 復(fù)雜的鑄件,也能鑄造壁厚為0.5mm、重量小至1g的鑄件,還可以鑄造組合的、整體的鑄件;
4.不受合金材料的限制。熔模鑄造法可以鑄造碳鋼、合金鋼、球墨鑄鐵、銅合金和鋁合金鑄件,還可以鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金以及貴金屬等材料的鑄件。對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料, 別適宜于用鑄方法鑄造;
5.生產(chǎn)靈huoxing高、適應(yīng)性強熔模鑄造既適用于大批量生產(chǎn),也適用小批量生產(chǎn)甚至單件生產(chǎn)。
熔模鑄造焊接平板的缺點及局限性:
焊接平板鑄件尺寸不能太大工藝過程復(fù)雜鑄件冷卻速度慢。熔模鑄造在所有毛坯成形方法中,工藝復(fù)雜,鑄件成本也很高,但是如果產(chǎn)品選擇得當(dāng),零件設(shè)計合理,高昂的鑄造成本由于減少切削加工、裝配和節(jié)約金屬材料等方面而得到補償,則熔模鑄造具有良好的經(jīng)濟性。
泊頭市正創(chuàng)機械設(shè)備制造有限公司為日本廠商配套生產(chǎn)的焊接平板產(chǎn)品在北汽集團使用中,其中焊接設(shè)備完全由日本進口,下方焊接平板由我公司 立設(shè)計生產(chǎn)制造安裝,該焊接平板與地基基礎(chǔ)質(zhì)量塊使用地錨螺栓進行連接,在質(zhì)量塊下方安裝有德國隔而固品牌的機械鋼彈簧隔振系統(tǒng),使得整體基礎(chǔ)youxiao的隔絕來自焊接設(shè)備運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的振動載荷,能夠為焊接工作提供 為youxiao的基礎(chǔ)隔振設(shè)備。
泊鑄量具焊接平板的鑄件使用樹脂砂造型消失模工藝生產(chǎn),鑄件牌號為HT250,平臺表面硬度達HB180-230,抗拉強度大于250Mpa。了解 多隨時來電詳詢:13643379658