提高床身鑄件的高強(qiáng)度,應(yīng)采取哪些措施
2016年11月21日
新聞詳情
河北床身鑄件公司哪家好?河北地區(qū)床身鑄件如何選擇好的生產(chǎn)公司呢?今天小編為大家推薦床身鑄件廠家——泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司
為了得到高強(qiáng)度的灰鑄鐵,保證其機(jī)床床身鑄件的抗拉強(qiáng)茺在300N/mm2以上,我公司在生產(chǎn)床身鑄件十幾年工作經(jīng)驗中不斷總結(jié),單從提高強(qiáng)度方面來講,其方法有二種
方法一:改變爐料的組成,zengda廢鋼的加入量,從而降低碳當(dāng)量并進(jìn)行包內(nèi)孕育處理。
方法二:加入少量合金元素與孕育相結(jié)合的措施。方法一由于降低了碳、硅含量,其碳當(dāng)量較低,減少了石墨數(shù)量,細(xì)化了石墨,增加了初析奧氏體會晶量,從而提高了床身鑄件的強(qiáng)度,但同時碳當(dāng)量的降低會導(dǎo)致床身鑄件性能的降低,床身鑄件斷面mingan性zengda,床身鑄件內(nèi)應(yīng)力增加,硬度上升,加工困難等問題。
方法二:利用在爐前加入少量合金元素,可適當(dāng)cujin和強(qiáng)烈穩(wěn)定床身鑄件內(nèi)部珠光體的形成,并部分細(xì)化珠光體,強(qiáng)化鐵素體,形成適量的碳化物,同時應(yīng)使原鐵液保持較高的碳當(dāng)量,使其白口傾向減少,鑄造性能好,不易產(chǎn)生縮孔、縮松列。 經(jīng)過比較,再根據(jù)我廠床身鑄件結(jié)構(gòu)的 點(diǎn)(結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁鑄件高強(qiáng)度),于是我們決定采用二種方法,經(jīng)過多次分析和比較決定選用銅、鉻兩種合金同時使用及孕育處理相結(jié)合的方法來進(jìn)行低合金化高強(qiáng)度床身鑄件的試生產(chǎn)。
為了確保我廠低合金化高強(qiáng)度床身鑄件的試制成功,找出了一些在實(shí)際生產(chǎn)中影響低合金化高強(qiáng)度床身鑄件試制的一些主要問題,進(jìn)行因果分析。例如:原材料、操作、方法等,并對這些主要問題實(shí)行整改措施,具體落實(shí)到工作人員、檢查人員,從而使得這些問題在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中事先 得到了控制,以保證新產(chǎn)品試制成功。
一、解決方案
(1)配料計算 A:通過計算,確保各原料佳的加入比例:廢鋼25;xinsheng鐵30;回爐鐵20;留用鐵水為25,使原鐵水的化學(xué)成分達(dá)到其要求。(2)電爐熔煉工藝
A:選擇合理的投料順序:留用鐵水...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵...回爐鐵..硅錳鐵...除渣...增碳劑...合金..陳渣
B:變質(zhì)劑鐵水包內(nèi)處理 C:孕育劑鐵水包內(nèi)處理
(3)爐前控制
A:光譜分析試樣,調(diào)整其化學(xué)成分 B:用濕型三角試片檢測,原鐵水白口寬度一般控制在4mm以下
(4)化學(xué)成分的選擇 A:原鐵水應(yīng)保持較高磷當(dāng)量,以使鐵水具有良好流動性 B:鐵水在相同的碳當(dāng)量下,選擇高磷硅比(C/Si) C:提高鐵液的出鐵溫度,以使鐵水具有良好鑄態(tài)性能
(5)溫度控制 A:熱點(diǎn)隔測1520℃出鐵水 B:1480℃澆鑄
(6)原料 A:采用的xinsheng鐵,干凈的廢鋼 B:保證硅鐵、錳鐵、增碳劑的youxiao含量,以保證其吸收率
(7)變質(zhì)劑、孕育劑、合金的加入量(以出1.2號鐵水為例)A:按熔煉工藝要求,變質(zhì)劑(氮化鉻)按0.3稱量加入 B:孕育劑按0.5稱量加入
五、具體實(shí)施: 各原料按配料百分比各自加入,含碳量用增碳劑調(diào)整;含硅量則用75硅鐵調(diào)整;含錳量用65錳鐵調(diào)整;磷和硫的含量均小于要求值。
熔煉時鐵水溫度控制在1500℃--1520℃之間。
(一)、低合金高強(qiáng)度灰鑄鐵(HT300)的理論設(shè)計和實(shí)際效果。
(二)、在實(shí)際測試中,出鐵水溫度控制在1500℃-1520℃之間,澆鑄溫度控制在1470℃-1490℃之間,鐵水的含碳量控制在c=3.15()--3.25();
硅控制在Si=2.10()--2.30()時;將合金:(銅)按1.2比例加入,氮化鉻與孕育劑按0.6:1.0加入時,發(fā)現(xiàn)抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到360N/mm2敲三角試片,
白口寬度在6---9mm之間,同時鐵水流動性差,敲開床身鑄件,從它的斷面上可以看到,雖然斷面晶粒較細(xì),但機(jī)床床身鑄件斷面的顏色呈銀灰色,
床身鑄件的薄壁處有“白口”現(xiàn)象出現(xiàn),而且敲打床身鑄件,發(fā)現(xiàn)床身鑄件有脆化的趨勢,機(jī)加工量,發(fā)現(xiàn)機(jī)床床身鑄件內(nèi)部有縮松現(xiàn)象發(fā)生,同時硬度達(dá)到HB240左右,給機(jī)加工帶來困難。
經(jīng)過多次反復(fù)調(diào)整,終確定了合金:(銅)按0.9加入;氮化鉻與孕育劑按0.3:0.6加入,鐵水的含碳量控制在C=3.3.0--3.35之間,含硅量控制在Si=1.70--1.90之間,此時床身鑄件的抗拉強(qiáng)度仍可達(dá)到320N/mm2以上,同時鐵水的流動性好,床身鑄件的各項性能指標(biāo)都表現(xiàn)良好,而在鐵水保持高碳當(dāng)量時,應(yīng)有較高的碳量、較低的硅量,這樣在添加合金后能獲得好的強(qiáng)度和斷面均勻性、防止硅增加鐵素體、粗化珠化體、中和合金元素的作用。
同時,在機(jī)加工時,發(fā)現(xiàn)床身鑄件內(nèi)部的縮松現(xiàn)象也不見了,三角試片白口寬度降至4mm以下,而機(jī)床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右,床身鑄件薄壁處未出現(xiàn)“白口”現(xiàn)象,通過這樣不斷反復(fù)調(diào)整,生產(chǎn)出合格的機(jī)床床身鑄件。
加入少量合金,不僅可以生產(chǎn)出高強(qiáng)度、高使用性能的機(jī)床床身鑄件,而且大大減少了廢鋼的加入量,所以對我國目前供應(yīng)的原材料廢鋼質(zhì)量差,量又少的局面有著 別重要的意義。
通過不斷開發(fā),我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發(fā)上積累了豐富的經(jīng)驗,同時也為我們新產(chǎn)品自主研發(fā)上提供強(qiáng)有力的支持,為客戶提供質(zhì)量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。