劃線平臺(tái)人工刮研步驟需掌握
2014年02月19日
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劃線平臺(tái)聞名中外,一般劃線平臺(tái)度都是在3級(jí)左右。在劃線平臺(tái)鑄件加工好后需要刨,刨完后還有一個(gè)重要的步驟是人工利用刮刀來刮研出要求的度。刮研是一個(gè) 重要的技術(shù)步驟,而且也是很麻煩,下面介紹一下劃線平臺(tái)粗刮、細(xì)刮、刮流程:劃線平臺(tái)刮削前首先作好準(zhǔn)備工作,其中包括工具和涂料是否齊全,工件的刮削余量是否符合要求。被刮削工件的操作位置和高度要合適,要牢固穩(wěn)定支架。
初始開始刮的時(shí)候叫做粗刮:劃線平臺(tái)粗刮可用連續(xù)推鏟的方法,刀跡能連成長(zhǎng)片。它能較快的除掉刀痕、銹斑或過多的刮削余量。一般粗刮達(dá)到(每25mmX25mm內(nèi)有2-3研點(diǎn))標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),可以開始細(xì)刮。
粗刮到標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)開始細(xì)刮:劃線平臺(tái)細(xì)刮是在刮削面上去掉稀疏的較大研點(diǎn)。細(xì)刮時(shí)可用短刮法,這樣刀痕短而寬,刀跡長(zhǎng)度即為刀刃寬度。隨著研點(diǎn)增多,刀跡開始縮短。當(dāng)每刮一遍,要按同一方向刮削,在刮二遍時(shí)采用交叉刮削,除掉原方向刀跡。
當(dāng)研點(diǎn)達(dá)到25mmX25mm面積上有12-15研點(diǎn)時(shí),可以開始刮。劃線平臺(tái)刮是在細(xì)刮的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步刮削研點(diǎn),使研增加提高刮削度,達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。刮時(shí),提刀要快,用力要輕,每研點(diǎn)只刮一刀,不要重復(fù)刮削,同時(shí)要交叉的進(jìn)行刮削。當(dāng)研點(diǎn)達(dá)到25mmX25mm中有20個(gè)研點(diǎn)以上時(shí),刮完成。
刮完后即可排花,排花完后把工作面涂上防銹油。側(cè)面上漆。打開包裝,一塊成品劃線平臺(tái) 完成了。由于技術(shù)者水平所限,不妥之處,懇請(qǐng)指正。