泊頭市正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司鑄鐵平臺(tái)起草廠家，生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)的過(guò)程中注重平臺(tái)的平整、光滑，平臺(tái)表面不允出現(xiàn)任何的裂紋、凹凸面，同時(shí)，平臺(tái)要求可以具有 強(qiáng)大的抗壓力、耐磨力、使用的過(guò)程中，才不易變形，起到 堅(jiān)固的保障。
為減輕潮濕天氣對(duì)鑄鐵平臺(tái)鐵液質(zhì)量的不利影響，提高鐵液溫度是關(guān)鍵,除避開雨霧濕熱端天氣熔煉外，我們還采取了一些措施，熔煉達(dá)到正常，使鐵液溫度穩(wěn)定在1420—1440℃，廢品率明顯下降
；以下簡(jiǎn)單的說(shuō)下操作方式：
1，鑄鐵平臺(tái)(鑄鐵平板)嚴(yán)格爐料管理
將爐料室內(nèi)存放，保持干燥；萬(wàn)不得已露天存放時(shí)，遇雨霧潮濕天苫蓋， 別是生鐵、焦炭；篩選焦炭，大小相差不宜過(guò)分懸殊，即塊度均勻、適中；破碎回爐料，減小爐料塊度，qingchu干凈爐料的雜質(zhì)（如芯砂）；孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前充分烘烤，去除水分；出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。
2，調(diào)整爐料比例
增加底焦高度和層焦量約10,適當(dāng)降低廢鋼用量，盡量不用鐵屑餅，以減輕爐內(nèi)氧化性氣氛和鐵液吸氣量。
3，加強(qiáng)爐前脫氣處理
在出鐵槽隨流加入0.3的稀土合金，對(duì)鐵液進(jìn)行脫氧去硫，凈化鐵液；扒凈鐵液表面的浮渣后，用烘干好的覆蓋劑蓋嚴(yán)包面，減少二次氧化、吸氣。
4.，規(guī)范操作
當(dāng)天制造好的鑄型當(dāng)天澆注，減少吸潮，避免鑄型長(zhǎng)時(shí)間停放；嚴(yán)格配料、稱量，保持適當(dāng)高度的料柱；按規(guī)程操作，確保不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”（爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風(fēng)量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定）、“三通”（保持風(fēng)口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈），才能熔化穩(wěn)定，鐵液優(yōu)良。
以上是泊頭正創(chuàng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司在潮濕天氣下生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)得出以上的總結(jié)，我公司以高優(yōu)的工藝，質(zhì)量硬，價(jià)格實(shí)惠！